为了进一步发展铝板切割工艺，生产出完美的铝板，徐州市远华铝业工程师在此为您讲述导致铝板切割后表面出现粗糙的原因。

　　当激光切割板材的厚度比2mm要大的时候，其表面粗糙度分布并不均匀，沿厚度方向变化较大。如果不注意铝板的切割，很可能造成切割误差。一般来说，激光切割机的表面粗糙度一定要加以有效的控制。

　　切削表面上部的表面粗糙度普遍算是均匀的，不会随高度的变化而变化;下部的表面粗糙度随高度而变化。无论是连续激光切割机还是脉冲激光切割机，切割面上下都有明显的显示。不同的是，脉冲激光切割上表面的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细，表面粗糙度越高。切削条纹密度和切削表面上部的表面粗糙度主要与切削速度有关。

　　一般来说，厚度小的金属零件比大的金属零件更容易获得更高的粗糙度。它不同于所有切削表面的上、中、下部分的粗糙度。但对于薄工件，当厚度小于3mm时，表面粗糙度差很小。激光切割表面质量等级一般以以下表面粗糙度和RA为依据，比较实用，更容易掌握。

　　伴随着铝板切割工艺的不断升级和技术改进，各地用户对产品表面质量的要求自然也就变得越来越高了。毕竟产品的粗糙度是衡量铝制品表面质量好坏的重要指标。较小的粗糙度有利于提高表面光洁度，减少退火过程中层间摩擦引起的表面附着。