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铝板深加工中常用的铝合金焊接方法都有哪些
编辑:徐州市远华铝业有限公司   时间:2022-08-17

  现阶段铝板深加工中的铝合金的焊接方法有很多种,不同的方法自然有不同的应用,除了传统行业的核熔化、焊接以及气焊的焊接方法以外呢,其他一些焊接方法(如真空扩散焊、等离子弧焊、电子束焊等)也是比较容易焊接的。

  根据铝和铝合金品牌、焊缝厚度、产品结构和可焊性要求选择的铝合金常用焊接方法的特点和适用性。

  1、气焊

  氧乙炔气焊火焰热功率较低,热量扩散度高,间隙变形较大,生产率低,焊接厚铝时,需要进行预热作业。焊接金属不仅晶粒粗大、组织疏松,而且对氧化铝夹杂、气孔、裂纹等缺陷也比较敏感,这个方法也就只适用于厚度范围为0.5~10mm的非重要铝结构件以及铸件的焊接。

  2、钨极氩弧焊

  这种方法是在氩保护下焊接。热量相对来说就比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属封闭,焊接接头强度以及可塑性高。铝合金的TIG焊是一种理想的焊接方法,但TIG焊设备复杂,不宜在室外使用。

  3、熔化极氩弧焊

  自动和半自动TIG焊具有电弧功率大、热量集中、热冲击面积小等优点。其生产效率比手工TIG焊相对能提高2~3倍,可以焊接厚度小于50mm的纯铝以及铝合金板,如焊接厚度为30mm的铝板不需要提前预热。只需焊接正、负两层即可获得表面光滑、质量优良的焊接。半自动MIG焊适用于焊接、短焊和结构形状不规则的焊接。半自动氩弧烧嘴可方便灵活地用于焊接,但半自动焊丝直径细,焊接气孔敏感性高。

铝板深加工

  4、脉冲氩弧焊

  1)钨极脉冲氩弧焊

  当然,这种方法可以提高低流量焊接的稳定性,并通过调整不同的工艺参数来调节电弧力和绑扎形成。特别适用于薄板、全位置焊接和热敏性强的锻铝、硬质铝和超硬质铝的焊接。

  铝板深加工可用于厚度小于4mm的铝合金板的焊接,对于质量要求高的产品,可采用直流冲击波焊和针叶焊,焊接设备复杂,电流疲劳大,生产率高,特别适用于组件和批量生产的组件。

  搅拌摩擦焊

  摩擦焊接(FSW)是一种固定连接技术,可用于焊接不同的合金板。与传统的核熔化焊接方法相比,摩擦搅拌气体无飞溅,无烟雾,无需添加焊丝和保护气体,与普通摩擦相比,它不受轴的零件限制,可以直接焊接。这种焊接方法还具有许多其他优点,如接头的机械性能好,节能,无污染,对焊接准备的要求较低。由于铝和铝合金的熔点较低,更适合采用摩擦搅拌焊接。

  2)熔化极脉冲氩弧焊

  铝板深加工可以采用的平均焊接电流相对来说较小,参数设定范围较大,焊接变形以及热影响区小,生产效率很高,孔隙率和抗裂性能好。适用于厚度为2~10mm的铝合金板材的全位置焊接。


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