现阶段铝板深加工中的铝合金的焊接方法有很多种，不同的方法自然有不同的应用，除了传统行业的核熔化、焊接以及气焊的焊接方法以外呢，其他一些焊接方法(如真空扩散焊、等离子弧焊、电子束焊等)也是比较容易焊接的。

　　根据铝和铝合金品牌、焊缝厚度、产品结构和可焊性要求选择的铝合金常用焊接方法的特点和适用性。

　　1、气焊

　　氧乙炔气焊火焰热功率较低，热量扩散度高，间隙变形较大，生产率低，焊接厚铝时，需要进行预热作业。焊接金属不仅晶粒粗大、组织疏松，而且对氧化铝夹杂、气孔、裂纹等缺陷也比较敏感，该方法仅适用于厚度范围为0.5~10mm的非重要铝结构件和铸件的焊接。

　　2、钨极氩弧焊

　　这种方法是在氩保护下焊接。热量相对来说就比较集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属封闭，焊接接头强度以及可塑性高。铝合金的TIG焊是一种理想的焊接方法，但TIG焊设备复杂，不宜在室外使用。

　　3、熔化极氩弧焊

　　自动和半自动TIG焊具有电弧功率大、热量集中、热冲击面积小等优点。生产效率比手工TIG焊提高2~3倍，可以焊接厚度小于50mm的纯铝和铝合金板，如焊接厚度为30mm的铝板不需要提前预热。只需焊接正、负两层即可获得表面光滑、质量优良的焊接。半自动MIG焊适用于焊接、短焊和结构形状不规则的焊接。半自动氩弧烧嘴可方便灵活地用于焊接，但半自动焊丝直径细，焊接气孔敏感性高。

　　4、脉冲氩弧焊

　　1)钨极脉冲氩弧焊

　　当然，这种方法可以提高低流量焊接的稳定性，并通过调整不同的工艺参数来调节电弧力和绑扎形成。特别适用于薄板、全位置焊接和热敏性强的锻铝、硬质铝和超硬质铝的焊接。

　　铝板深加工可用于厚度小于4mm的铝合金板的焊接，对于质量要求高的产品，可采用直流冲击波焊和针叶焊，焊接设备复杂，电流疲劳大，生产率高，特别适用于组件和批量生产的组件。

　　搅拌摩擦焊

　　摩擦焊接(FSW)是一种固定连接技术，可用于焊接不同的合金板。与传统的核熔化焊接方法相比，摩擦搅拌气体无飞溅，无烟雾，无需添加焊丝和保护气体，与普通摩擦相比，它不受轴的零件限制，可以直接焊接。这种焊接方法还具有许多其他优点，如接头的机械性能好，节能，无污染，对焊接准备的要求较低。由于铝和铝合金的熔点较低，更适合采用摩擦搅拌焊接。

　　2)熔化极脉冲氩弧焊

　　铝板深加工能够采用的平均焊接电流小，参数设定范围较大，焊接变形以及热影响区小，生产率很高，孔隙率和抗裂性能好。适用于厚度为2~10mm的铝合金板材的全位置焊接。